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使用厌氧胶的注意事项
- 发布日期：18-11-15 16:23
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厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。
使用厌氧胶的注意事项
1、不能用于大间隙的粘接与密封，通常间隙应小于0.25mm。
2、不适用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3、若粘接面积越大，则间隙越小，固化越多。
4、厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快，粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢，粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接，必须经过表面处理，并涂上促进剂后，才能进行粘接。单面涂促进剂较好，过5min后再涂厌氧胶。
5、被粘表面以TS755清洗剂清洗两遍较为理想。
6、对被粘表面进行适当的粗化处理，可提高粘接强度。表面粗糙度为Ra12.5μm。
7、间隙应为0.01～0.05mm。
8、粘接操作时的环境应干燥，相对湿度小于60%。
9、室温固化3h，粘接强度可达额定值的50%～60%，24h后达到最大值。也可加热固化，这时固化时间缩短而粘接强度可提高。
10、应避免在碱性介质中使用。
11、可用于密封，其耐压值可达40MPa。
12、若需拆卸胶层，可将粘接件加至150～200℃，或用较大的力矩。如果高温加热条件不允许，可用二氯甲烷等有机混合溶剂。
13、不可装入金属容器，其它材料的容器也不可装满。
使用厌氧胶的注意事项
1、不能用于大间隙的粘接与密封，通常间隙应小于0.25mm。
2、不适用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3、若粘接面积越大，则间隙越小，固化越多。
4、厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快，粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢，粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接，必须经过表面处理，并涂上促进剂后，才能进行粘接。单面涂促进剂较好，过5min后再涂厌氧胶。
5、被粘表面以TS755清洗剂清洗两遍较为理想。
6、对被粘表面进行适当的粗化处理，可提高粘接强度。表面粗糙度为Ra12.5μm。
7、间隙应为0.01～0.05mm。
8、粘接操作时的环境应干燥，相对湿度小于60%。
9、室温固化3h，粘接强度可达额定值的50%～60%，24h后达到最大值。也可加热固化，这时固化时间缩短而粘接强度可提高。
10、应避免在碱性介质中使用。
11、可用于密封，其耐压值可达40MPa。
12、若需拆卸胶层，可将粘接件加至150～200℃，或用较大的力矩。如果高温加热条件不允许，可用二氯甲烷等有机混合溶剂。
13、不可装入金属容器，其它材料的容器也不可装满。
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